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- 細說平面磨床靜壓磨頭部件的常見故障及修理方法
- 發布日期：2018-03-05瀏覽次數：24141
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。大型高速平面磨床的運動慣性很 大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發生災難性的影響，所以換向平穩性問題已成為制約 磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床靜壓磨頭部件的常見故障及修理方法
1）磨頭主軸過熱抱死
造成這種現象的主要原因是液壓油中混有雜質。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質會堵塞軸瓦中的細小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉時不處于純液體狀態，與軸瓦摩擦造產生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進行檢查后發現主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內孔圓度未超差，內孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內孔端面拋光后均可達到使用標準。
修理難點是，如何將軸瓦中0.5mm的毛細油孔中的雜質清除。毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進行清理，通開各個通油孔。zui后清理油箱并更換新的液壓油。所有修復工作都完成后即可回裝試車。
2）磨削活件光潔度差
主軸的徑向跳動超差，致使磨削加工時砂輪產生較大的振動，從而使得磨削工件表面光潔度較差。
