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- 如何選擇銑床的夾具？
- 發布日期：2020-12-11瀏覽次數：3486
銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
那么我們該如何選擇銑床的刀具呢？我們一起看看吧！
(1)對夾具的基本要求
實際上數控銑削加工時—般不要求很復雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以了。其設計原理也與通用銑床夾具相同，結合數控銑削加工的特點，這里只提出幾點基本要求：
1)為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應能保證在機床上實現定向安裝，還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸。
2)為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發生碰撞。
3)夾具的剛性與穩定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計，當非要在加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。
(2)常用夾具種類
數控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：
1)組合夾具適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
2)銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具，一般在批量生產或研制時非要不可時采用。
3)多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準備時間，提高生產率，較適宜于中批量生產。
4)氣動或液壓夾具適用于生產批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且制造周期較長。
5)真空夾具適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平臺，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯，可直接用特制的橡膠條(有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面)嵌入夾具的密封槽內，再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯，用橡膠條已不太適應，須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。為了克服這種困難，可以采用特制的過渡真空平臺，將其疊加在通用真空平臺上使用。
除上述幾種夾具外，數控銑削加工中也經常采用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。
(3)數控銑削夾具的選用原則
在選用夾具時，通常需要考慮產品的生產批量，生產效率，質量保證及經濟性等，選用時可參照下列原則：
1)在生產量小或研制時，應廣泛采用組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄；
2)小批或成批生產時可考慮采用夾具，但應盡量簡單；
3)在生產批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動；液壓夾具。
